95% пользы

Несколько лет назад в одной только Москве ежегодно образовывалось около 100 тыс. т отходов электрического и электронного оборудования (ОЭЭО), а собиралось и перерабатывалось из них лишь 4 тыс. т. Сегодня в стране практически отсутствует инфраструктура сбора бытовой техники. Существуют разрозненные перерабатывающие предприятия, каждое со своей специализацией, но они ограничиваются извлечением из отходов наиболее ликвидных компонентов, остальные детали, как правило, оказываются на тех же мусорных полигонах.

Корпорация «Экополис» – первый шаг в создании системы переработки ОЭЭО. Сейчас это единственный в России комплекс заводов, осуществляющий полностью экологичную переработку электронной техники. Производственные мощности предприятий способны справиться со всем объемом электронного мусора, образующегося в столице.

Первое звено перерабатывающей цепочки «Экополиса» – завод «Экотехпром» в Москве. Он способен перерабатывать до 75 тыс. т ОЭЭО в год. Процесс переработки организован здесь следующим образом: когда из техники извлекаются все элементы, требующие особого обращения (картриджи, ртутные лампы, аккумуляторы и т.д.), она практически целиком помещается в промышленный шредер, где перемалывается на мелкие кусочки различных металлов, пластмассы, печатных плат и др. Затем материалы отделяют друг от друга с помощью многоступенчатой системы из сепараторов: воздушного, неодимового, нескольких вихретоковых и оптического.

Сначала мощный воздушный поток удаляет из измельченного сырья пыль, пленку, мелкие загрязнения. Затем неодимовый магнит извлекает из массы черные металлы. После вихретоковый сепаратор посредством магнитных полей отделяет цветные металлы от пластика, стекла и дерева. Цветмет поступает в финальную и самую технологичную часть конвейера – оптический сепаратор. Он состоит из камеры и индукционного датчика. Камера фиксирует размер и цвет элемента, а датчик реагирует на заданный тип материала и отсеивает его в отдельный контейнер.

Еще одно ноу-хау предприятия – линия переработки холодильного оборудования с автоматической герметичной системой удаления фреона. Фреон – очень эффективный хладагент, однако он наносит непоправимый ущерб озоновому слою планеты. По расчетам экологов, парниковая активность фреонов в зависимости от марки в 1300–8500 раз выше, чем у углекислого газа! При переработке холодильной техники критически важно исключить попадание этого вещества в атмосферу.

Обычно фреон удаляют только из охлаждающего контура холодильника. Проблема в том, что это вещество присутствует также в компрессорном масле и во вспененном полиуретане, который используется в качестве термоизолятора. Система, установленная на «Экотехпроме», позволяет полностью удалить из холодильного оборудования это опасное соединение. Из охлаждающего контура фреон выкачивается вакуумными насосами и помещается в герметичные емкости, в которых хранится в сжиженном состоянии. Из компрессорного масла хладагент выделяется прогоном через специальную систему фильтров. А из полиуретана делают пеллеты – топливные гранулы, которые используют на цементных заводах.

Многоступенчатая система сепарации шредированных электронных отходов «Экотехпром» позволяет выделять максимум фракций, пригодных для использования в качестве вторичного сырья или дальнейшей переработки. Это значительно сокращает количество опасных материалов, попадающих на полигоны, и добычу невозобновляемых природных ресурсов.