Беговая дорожка для воздуховодов

Предприятие в производстве вентиляционных систем использует оцинкованный нержавеющий и черный металл от 0,4 до 20 мм толщиной в количестве от 80 тонн в день.

Процесс изготовления прямоугольных воздуховодов: металл в рулоне подается на автоматическую линию, где придается прямоугольное сечение по заданным параметрам. А круглые фасонные изделия начинают свой путь со станка плазменного раскроя, где по чертежам от конструкторского отдела вырезаются заготовки необходимой конфигурации. На каждую деталь наносится уникальный штрихкод. А вот дальше в дело вступает конвейер.

По конвейеру заготовки последовательно поступают на участки сборки, где каждый сотрудник выполняет одну операцию. По окончании готовое изделие по этому же конвейеру поступает на участок проверки отдела технического контроля и комплектации, после чего передается на склад.

Всего на предприятии более 800 станков. На участке по производству спирально-навивных (круглых) воздуховодов стоят станки производительностью 3 метра воздуховода за 10 секунд. Это более 9 километров воздуховодов в смену.

Сердцем производства является центральный четырехъярусный конвейер завода. Каждая линия выполняет свою функцию: подача заготовок на сборку, возврат пустых поддонов, подача продукции на участки по номенклатуре, транспортировка на склад готовой продукции. Заготовки и изделия перемещаются по конвейерам на специальных поддонах, разработанных и изготовленных на предприятии.

До внедрения конвейерных технологий заготовки перемещались по заводу на тележках или вручную, что приводило к неравномерному накоплению изделий на отдельных участках, и возникал эффект бутылочного горлышка, который существенно тормозил производственный процесс.

После внедрения на предприятии конвейеров увеличился объем выпускаемой продукции в пять раз. К слову, конвейеры разработаны и изготовлены на самом «ГалВенте». Благодаря пооперационному производству качество продукции стало постоянно высоким. Время комплектации заказов уменьшилось в три раза.

Кроме аэропортов, промышленные конвейеры также можно встретить на многочисленных промышленных предприятиях, «Почте России» и в крупных продуктовых сетях. Но разработка для вентиляционной отрасли уже многие годы остается уникальной и применяется только на заводе «ГалВент».

Завод активно участвует в программе импортозамещения. Буквально несколько лет назад штампованные вентиляционные отводы закупались за границей, в Чехии или Китае. «ГалВент» закупил оборудование, освоил технологии, разработал уникальные штампы и внедрил в производство. На данный момент иностранные конкуренты вытеснены с российского рынка, и сейчас предприятие поставляет продукцию не только для всей России, но и в страны ближнего зарубежья.

Постоянное и эффективное внедрение автоматических линий и современных технологических процессов, а также импортозамещение сделало «ГалВент» лидером отрасли и крупнейшим предприятием по производству вентиляционных систем не только в России, но и в Европе.

Предприятие гордится тем, что использует пре­имущественно сырье отечественного производства, а также высокотехнологичное современное оборудование российского производства.

Предприятие в первую очередь ориентировано на запросы клиентов. Это скорость изготовления любых заказов – максимум один-два дня.

Качество продукции: каждое изделие, выходящее с производства, на 100% проходит строгий контроль ОТК.

Необходимый объем: на складе готовой продукции всегда в наличии необходимый рынку ассортимент стандартных изделий, которые можно получить, не ожидая изготовления, прямо со склада. В день предприятие отгружает более 250 фур с воздуховодами.